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假捻变形机资讯:转杯纺的应用与实践(上)

假捻变形机资讯:转杯纺的应用与实践(上)

2021-12-30 10:19:11

假捻变形机资讯:转杯纺的应用与实践(上)

转杯纺纱又称转杯纺纱,一般称为OE纱,是一种成熟的新型纺纱方式,即将条子直接送入纺纱中,由细纱机中的梳理辊将条子梳理成单纤维状态,本发明将纤维流送入纺纱杯。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性,称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器,可满足纺 纱厂快速改变品种,快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。 纺丝杯高速旋转,使单根纤维在纺丝杯冷凝槽中冷凝,形成圆周纤维环,纱线尾与纺丝杯冷凝槽中的纤维环接触,在凝固槽中连续抽出纤维束,纺丝杯转动产生加捻效果,纺纱成纱。

转杯纺纱又称气流纺纱,是一种新型的纱线,被称为 OE 纱。条子直接进入纱线,由假捻变形机的梳棉辊将条子梳理成单根纤维,纤维流入杯子,杯子高速旋转,使单根纤维在杯子的冷凝槽内冷凝,形成一个圆形的纤维环,纤维环通过纱尾与杯子冷凝槽内的纤维环接触,在冷凝槽内连续抽出纤维条子,利用纺杯的加捻动作纺纱。

  

  一、转杯纺的工艺进行实践及质量管理控制

  

  1.1 并合根数

  

由于转杯纺所用原料的工序类型一般比较复杂,为了保证原料充分混合,避免色差,选择了两种拉丝工艺,工艺选择决定了拉丝的质量。 根据我厂假捻变形机纱条数>99kg的AFIS数据,对后区牵伸比、罗拉间距和组合数进行了优化,直接影响成纱条干CV%、粗细度和电切纱数。 当原料变化较大时,为获得最佳成纱指标,需要重新确定工艺参数。

  

  在其它技术工艺设计参数保持不变的情况下,并合根数越多企业混合越充分、均匀,成条重不匀越好,但是通过牵伸倍数可以增加,牵伸系统负荷不断加大、意外牵伸增加,表1是澳门新威斯人游戏网站发展一条中国生产OE16S纱的生产线(纺杯速度14万转/分钟),根据不同原料产品质量管理情况(20%的原棉,80%的各种下脚料)选择预并条并合根数的试验研究数据。

从表1中的数据可以看出,预并和并条次数对纱线条干和粗细节、棉结、毛羽等指标有一定的影响。因此,应综合考虑客户对布料质量的要求来选择。

  

  1.2 纺杯速度

  

  在捻度不变的前提下,提高纺杯速度业就相应发展提高了纱线的引纱速度和棉条的喂入速度,即单位工作时间内喂入纺杯的纤维细胞数量不断增加,分梳辊对纤维进行梳理度就会通过降低,分梳的作用和效果可能就会逐渐减弱,使纺杯凝聚槽内的单纤维状态下降。一般这种情况下,提高纺杯速度可能会导致产生具有以下澳门新威斯人游戏网站几个问题方面的影响:

  

(1)纱条干燥,细部粗糙,棉结增大,强度降低。

  

(纺纱张力的增加导致纺纱断头的增加。

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